تقنية التحلية للماء بعملية التناضح العكسي

[نور]

محاسن التناضح العكسي :

1- تحلية الماء المالح بفصل المواد الصلبة الذائبة .
2- تقلل من درجة تركيز المواد الصلبة الذائبة الكلية للماء الخام بنسبة إزالة تصل إلى 99 % .
3- تتخلص من المواد الحيوية والمواد الغروانية من الماء بنسبة إزالة تصل إلى 98 % .
4- إزالة الخلايا الميكروبية من بكتيريا وفيروسات وغيرها بنسبة إزالة كلية .
5- إزالة معظم المواد الصلبة العضوية بنسبة إزالة قد تصل إلى 97 %.

ولرفع كفاءة عملية التحلية بالتناضح العكسي
فلا بد من ممارسة تهيئة أو معالجة مسبقة pretreatment
تضـم إزالة العكارة للتخلص من المواد الصلبة العالقة والحديد والمنجنيز لمنع تأكسدها ،
وإزالة المواد التي تساعد على تكوين ترسبات كربونات الكالسيوم وغيرها
من الترسبات على سطح الغشاء ، وهنا يتم إضافة حمض لتحقيق منع الترسب .


ولرفع كفاءة عملية التناضح العكسي
لا بد من الاختيار الجيد للغشاء المناسب طبقاً للخواص التالية :

- أن يحتوي الغشاء على درجة عالية للأملاح .
- لا بد من وجود فيض الماء المناسب لإتمام الانسياب .
- لا بد أن يكون الغشاء سهل التشييد في وحدات الفرز الغشائي .
- لا بد أن يتحمل الغشاء الضغط الواقع عليـــه .
- لا بد أن تكون للغشاء متانة ميكانيكية جيــدة .
- لا بد أن يعيش الغشاء لفترة مناسبــــة .
- لا بد أن يحتوي الغشاء على مدى تشغيلي كبير للأيونات الموجودة في الماء الخام والضغط ودرجة الحرارة ومقاومة التفاعلات الكيميائية والحيوية ويمكن أن يعمل في ظروف مختلفة .
- لا بد أن يكون سعر الغشاء مناسب ورخيص .
- لا بد أن يأتي الغشاء بمشاكل التآكل والرائحة وتسهل نظافته .

[القلب الحزين]

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

مراقبتنا الكريمه .... ملاك النور ..
مجهود طيب ... وموضوع مهم ....

واضيف بعد اذنك ....
طبعا الطريقه قديمه شوي لكن بها فائده

التبخير الوميضي المتعدد المراحل


في هذه الطريقة يتم تسخين ماء البحر في مبادل حراري يسمى السخان الملحي
ويتم ذلك عن طريق تكثيف البخار على أسطح أنابيب تمر داخلياً عبر السخان الملحي مما يؤدي إلى تسخين ماء البحر داخل هذه الأنابيب. وماء البحر الساخن ينساب في السخان الملحي إلى وعاء آخر يسمى المبخر في أول مراحله حيث يوجد مستوى الضغط المنخفض الذي يجعل الماء يغلي مباشرة. ودخول الماء الساخن المفاجىء إلى المرحلة يجعله يغلي بسرعة ويتبخر فجأة حيث يتحول جزء يسير منه إلى بخار ماء، اعتمادا على مستوى الضغط في المرحلة. ويستمر التبخر حتى يبدأ الماء في الميل نحو البرودة معطياً حرارة التبخر اللازمة حتى يصل درجة الغليان


وفكرة تقطير الماء في وعاء منخفض الضغط ليست جديدة بل استخدمت منذ ما يزيد عن قرن من الزمان. وخلال الخمسينات الميلادية (1950م) تم تطوير وحدة تحلية بها سلسلة من المراحل ضُبطت على ضغوط منخفضة متتالية. وفي هذه الوحدة تمر مياه التغذية من مرحلة إلى أخرى وتغلى تكراراً بدون إضافة طاقة حرارية. ويمكن لوحدة التحلية (المبخر) أن تحتوي على مراحل من 4 إلى 40 مرحلة


أما البخار المولد وميضياً فيتحول إلى مياه عذبة عند تكثيفه على سطوح أنابيب المبادلات الحرارية التي تمر عبر المرحلة. ويتم تبريد الأنابيب بماء البحر المتجه نحو السخان الملحي. وهذا بدورة يسخن مياه التغذية وبالتالي يقلل ذلك من كمية الطاقة الحرارية اللازمة لتسخين مياه التغذية في السخان الملحي


لقد تم تجارياً إنشاء محطات التحلية بطريقة التبخير الوميضي منذ الخمسينات الميـلادية (1950م). وغالبا ما يتم انـشاء وحـدات بـسعة 4.000 إلى 30.000 متر مكعب مياه يومياً (1-8 مليون جالون مياه يومياً). ويتم تشغيل هذه الوحدات عادة عند درجة حرارة لمياه التغذية (بعد السخان الملحي) تتراوح ما بين (90-120) درجة مئوية أي (194-248) درجة فهرنهايت. ومن العوامل المؤثرة على الكفاءة الحرارية للمحطة هو الفارق الحراري ما بين السخان الملحي وأبرد جزء في المحطة. وتشغيل المحطة عند درجة حرارة أعلى من 120 درجة مئوية بغرض زيادة كفاءتها ربما يؤدي الغرض غير أنه يتسبب في زيادة إمكانية تكوين القشور والإِسراع في تآكل السطوح المعدنية

كل احتـــــــــــــــــرامي